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主要应用于：
紫铜片、紫铜管、电源铜排、晶振晶体、导电端子、黄铜螺母、黄铜水表、铜法兰、铜散热器、铜
插头、铜插座、铜线缆、铜拉链等产品的钝化抗氧化处理。广泛应用于精密电子、精密仪器、航空航
天、移动通讯、机箱机柜、电源铜排、空调配件、声乐品等领域的防锈。
特点优点：
1、符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；
2、本品性能稳定，药剂可重复使用；
3、钝化成膜致密，耐蚀性强，纯铜可通过中性盐雾＞72小时测试；
4、处理后的产品可保持2年以上不变色。
5、使用过后不影响铜件的导电性、导热性、焊接性等等性能。
使用方法工艺流程：
前处理:
经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数
的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化
膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液
中和后再进行钝化。
根据铜件表面加工后的状况进行除油、除蜡、除焊斑等氧化物使铜件表面清洁露出基体为钝化做
准备。如铜件表面原本就清洁则可以省略前处理相关步骤
T401使用方法
1.使用浓度：20%~100.，即钝化液与水的配比为1:0~4（0~4为水），室温使用，钝化2分钟以上，钝
化时间越久钝化效果越好。
2.钝化处理：室温条件下，将产品放入“宇博仕”牌钝化液中浸泡，浸泡时避免铜件相互叠加窝气使
产品充分接触T401铜材钝化液让铜件表面形成一层肉眼不可见的钝化膜。
3.本产品常温使用，处理时间2分钟以上，如要耐盐雾测试可适当延长处理的时间（如15分钟），这
样钝化效果会更好。
4.漂洗，经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次有条件者建议再用纯净水进行清洗，可
以有效防止铜件表面出现水印等不良现象，纯净水中氯离子含量更低可降低铜件表面残留的氯离子使
钝化膜的保护性能更佳。
5.烘干，烘干温度建议在80℃左右，不要超过100℃。
注意事项：
本品对酸碱比较排斥，因此使用过程中严防酸碱类物质混入本品中引起溶液报废。
本品在不清洁的工件表面不能形成良好的钝化膜，因此处理前面将工件表面附着的油脂、异物和污垢
清除干净，方能进行钝化处理。
储藏、包装与运输
储存：放置在通风阴凉处保存，若储存时储存温度应当不高于35℃。本产品不燃、无腐蚀性、环保
包装：25Kg/桶包装。